深圳紙箱廠中紙箱的模切工藝

深圳紙箱廠中紙箱的模切工藝

深圳紙箱廠的模切工藝是指通過按紙箱設計展開圖嵌裝刀片和嵌線，經模版的往復運動或裝有模版的滾筒的周轉運動，把送入刀片和嵌線與平臺或下混之間的紙板模切成預定的形狀，并同時壓出線痕。同時除去加工后紙板上的邊角余量，再經折疊粘接或釘接成所要求得到的成品的過程。

深圳紙箱廠的模切工序可在平臺式和輪轉式模切機上進行。平臺式模切機對極為復雜的模切設計也能模切得非常精確。而輪轉（或稱圓簡）式模切機的生產率更高，因此，發展和應用都十分普遍?，F代化的平臺模切機設有自動箱坯供給裝置、柔性印刷、模切和壓痕用的鋼刀木模、自動去除邊角料的裝置，以及自動堆紙（板）裝置。這種平臺模切機生產能力每小時達數千張。

深圳紙箱廠的模切機根據模版和壓板的形狀分為以下三種類型：

平壓平型模切機。深圳紙箱廠中所謂“平壓平”是指版臺與壓力平臺（壓板）均為平面，或者版臺為平面，壓力平臺為曲率半徑很大的圓弧面，工作時，通過壓力平臺對裝有鋼刀和嵌線的版臺施加壓力，使兩者互相均勻接觸，鋼刀完成裁切動作，嵌線完成壓痕任務。

2.圓壓平型模切機。深圳紙箱廠的圓壓平型模切機版臺嵌裝在往復運動的平臺上，工作臺上的紙板由裝在平臺上方的、連續旋轉的滾筒夾人，并由滾筒加壓，完成模切動作；模切后，滾簡升起，平臺退回，沖切好的紙板送到紙垛處。

3.圓壓圓型模切機。深圳紙箱廠為了沖孔，可以在印刷開槽機上安裝模切刀，這實際上就是圓壓圓模切。由于印刷開槽機的軸徑和空間都有限制，不可能滿足異型紙箱較為復雜的模切要求，為了適應加工需要和提高加工能力，設計出了圓壓圓型模切機，也稱旋轉模切機。深圳紙箱廠進行圓壓圓模切時，紙張放在工作臺上，用鏈條或彈踢送紙機構將紙板送入上下兩個大直徑滾筒之間，其中一個滾筒裝有模切刀和壓痕嵌線，另一滾筒為壓力滾筒，紙板通過其間，便被模切成所需要的形狀了。